Flussentschlammungsschneider-Saugbagger

Weifang Jin Meng River Entschlammungsschneider-Saugbagger

Der von uns hergestellte Flussentschlammungs-Saugbagger ist ein selbstfahrender oder nicht selbstfahrender, tragbarer Flussschneider-Saugbagger. Der Rumpf verfügt über eine zerlegbare und kastenartige Struktur. Seine zerlegbare Art kann am Arbeitsplatz leicht zusammengebaut und entsprechend auf der Straße, der Schiene und im Container transportiert werden, was die Installation und den Arbeitsplatzwechsel von einem zum anderen erleichtert. Das Stromversorgungssystem kann je nach Kundenwunsch als elektrisches System oder Dieselmotor-Antriebssystem ausgelegt werden. Die Ausrüstung des Flussentschlammungsschneider-Saugbaggers besteht aus Faltenbälgen: Verfahrvorrichtung, Fräsleiter-Hebevorrichtung, Spuds und Deckkran. Der Arbeitsprozess ist wie folgt: Der Schneidkopf schneidet den Sand und den Schlamm unter Wasser zu einer Mischung aus Schlamm, dann durch die Baggerpumpe zur Rohrleitung am Flussentschlammungsschneider-Saugbagger; Am Ende wird die Gülle per Pipeline an Land an den gewünschten Ort abgeleitet.

Technische Daten des Weifang Jin Meng River Entschlammungsschneider-Saugbaggers

Merkmale und Anwendung des Weifang Jin Meng River Entschlammungsschneider-Saugbaggers

Der Flussentschlammungsschneider-Saugbagger kann problemlos eine niedrige Brücke passieren, der Kontrollraum und der Ruheraum sind zerlegbar. Verbindungsteile für Kabinenraum und Deck sind leicht demontierbare Verbindungen. Konstruktion: Es besteht aus drei Pontons: einem Hauptponton und zwei Seitenpontons. Die Pontons werden durch die Verbindungsstücke verbunden und durch hochfeste Schrauben und Muttern festgezogen.

Einsatzort des Flussentschlammungsschneider-Saugbaggers: Meer, Hafen, See und Fluss. Bodenbedingungen: relativ harter Boden, verhärteter Sand, Schlamm, Seesand, Flusssand, Ton, Schlamm usw.

Einzelheiten zum Weifang Jin Meng River Entschlammungsschneider-Saugbagger

Design

Unser Flussentschlammungsschneider-Saugbagger wurde von leitenden Ingenieuren entwickelt, die sich seit vielen Jahren auf Schiffbau- und Baggerarbeiten spezialisiert haben, um sicherzustellen, dass sie gut gestaltet und praktisch sind.

Cummins-Motor

Der Flussentschlammungsschneider-Saugbagger ist mit dem weltberühmten leistungsstarken Cummins-Motor ausgestattet, der für seine Langlebigkeit, seinen geringeren Ölverbrauch, sein standardisiertes Zubehör und seine einfache Wartung bekannt ist.

Hydrauliksystem

Die wichtigsten Teile des Flussentschlammungsschneider-Saugbaggers und des Radschaufelbaggers. Die Anforderungen an das Hydrauliksystem sind sehr hoch und streng; Es ist die Hauptschlagader des gesamten Baggers. Seitliche Zugwinden, Hubwinde und Schneidkopf der Bagger werden von Hydraulikmotoren angetrieben. Ein integriertes Hydrauliksystem umfasst Hydrauliköltanks, Hydraulikpumpe, Hydraulikventilverteiler, Magnetventil, Hydraulikleitungen, Hydraulikkomponenten, elektrische Stellantriebe usw.

Abnehmbare Struktur

Der Flussentschlammungsschneider-Saugbagger ist abnehmbar, so dass er beim Anliefern oder Bewegen von einer Baustelle zur anderen leicht zu transportieren ist.

Shijiazhuang-Pumpe

Die Durchflusskanalkomponenten bestehen aus einer hochverschleißfesten Cr27-Legierung, um die Lebensdauer der Pumpe zu verlängern. Die Pumpenwellendichtung verwendet eine Packungsdichtung, die leicht zu warten ist, und die Wälzlager stammen von der japanischen Marke NSK.

Schneidkopf

Für einen Schneidkopf sind 5 Klingen und 8 Zähne an einer Klinge angebracht. Es gibt Material mit hohem Chromgehalt. für einen angenehmen Tragekomfort.

Der Schneidkopf wird durch einen Hydraulikmotor angetrieben; Das Fräserlager verfügt über Dichtungseinheiten zur Schmierung.

Weifang Jin Meng Fluss-Entschlammungsschneider-Saugbagger After-Sales-Installation

1) Partei A schickt zwei qualifizierte und erfahrene Ingenieure zum Arbeitsplatz von Partei B, um bei Bedarf die Installation und Schulung des Flussentschlammungsschneider-Saugbaggers zu leiten und zu leiten. .

2) Unterstützung bei der Installation; Partei B stellt 6-8 Arbeiter zur Verfügung, um diese Ingenieure zu unterstützen.

3) Die Installations- und Testphase wird voraussichtlich 10–15 Tage dauern, wenn ein Bagger vollständig montagebereit ist.

4) Die Ingenieure von Partei A müssen innerhalb von 3 Tagen nach dem Transport des Baggers zum Arbeitsplatz am vorgesehenen Ort von Partei B eintreffen.

5) Nach der vollständigen Installation des Baggers kann Partei B die Ingenieure von Partei A koordinieren, um die Leistung des Baggers in geeignetem Wasser zu testen. Der Baggertest umfasst: den Betrieb der Bagger-, Hydraulik- und Elektrosysteme, den Betrieb der Ausstattungsausrüstung des Baggers und die Fehlerbehebung der natürlichen Arbeit des Baggers durch die Ingenieure von Partei A.